1、啟動(dòng)：打開(kāi)冷卻水是否正常，接通電源開(kāi)關(guān)是否正常。旋松二級(jí)閥的手柄和一級(jí)閥的手柄，在料斗中注2/3的熱水（水溫75-85℃）。然后啟動(dòng)電動(dòng)車(chē)，使物料管水正常流出，與料斗中的熱水進(jìn)行循環(huán)，使預(yù)熱至理想的溫度后待物料。
2、加壓：二級(jí)閥先升壓。在機(jī)器無(wú)異常噪雜聲時(shí)，把熱水排空，緊接著添加物料。注意，添加物料時(shí)確保連續(xù)供料和出料，避免混入空氣現(xiàn)象。當(dāng)物料和水的混合物排放完后再進(jìn)行物料管和料斗的物料循環(huán)，逐漸旋緊二級(jí)閥手柄，這時(shí)壓力表顯示相應(yīng)的壓力值，再逐漸旋緊二級(jí)閥手柄直至壓力表顯示所需要的壓力值為止。注意，不得超過(guò)其額定壓力的上限。一級(jí)閥在升壓。逐漸旋緊一級(jí)閥手柄壓力表顯示預(yù)先壓力為止。
3、出料：完成上述操作程序后，使物料管接入物料容器。
4、卸壓：負(fù)荷工作結(jié)束時(shí)，必須旋松所有工作閥柄，先松一級(jí)閥柄后松二級(jí)閥柄，使壓力表顯示為零。
5、清洗：工作結(jié)束后應(yīng)用清水（使用熱水，水溫65-75℃），清洗泵體、工作閥體的物料，并將水放凈。
6、停機(jī)：切斷電源，關(guān)閉冷卻水。
高速均質(zhì)機(jī)使用注意事項(xiàng)：
1、使用中若出現(xiàn)電機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)先檢查電源插頭是否牢靠，有否接線(xiàn)脫落，電刷是否接觸良好，排除以上故障后仍不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，需請(qǐng)專(zhuān)業(yè)人員修理，請(qǐng)勿隨意拆裝，以免造成事故。
2、工作完畢后，應(yīng)及時(shí)清洗工作頭，便于下次使用。工作頭應(yīng)妥善放置，不能跌碰。
3、分散均質(zhì)過(guò)程應(yīng)在液體中進(jìn)行，嚴(yán)禁離開(kāi)介質(zhì)空轉(zhuǎn)。
4、需置于清潔干燥處，保持整潔，防止受潮。使用環(huán)境溫度一般不超過(guò)40攝氏度。
5、定期檢查電刷磨損情況，一般情況下電刷剩6mm左右就需更換。更換電刷時(shí)必須切斷電源，旋下電刷蓋,抽出剩余電刷，將新電刷插入管內(nèi)能自由活動(dòng)，防止軋?jiān)诠軆?nèi)，造成火花大或電機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)，旋上電刷蓋。
6、在使用一段時(shí)間后或較長(zhǎng)時(shí)間停用，如再使用前應(yīng)進(jìn)行保養(yǎng)檢查，特別是在電氣安全性能方面，可用兆歐表檢測(cè)絕緣電阻。
高速均質(zhì)機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)
1、機(jī)器的啟動(dòng)和加壓步驟，應(yīng)按操作程序規(guī)定。
2、機(jī)器使用后，應(yīng)及時(shí)用清水對(duì)物料通道進(jìn)行清洗，特別是閥座、閥芯接觸處要清凈殘余物料，防止黏住，以保證下一次開(kāi)機(jī)正常工作。
3、機(jī)器如較長(zhǎng)時(shí)間停用，使用前應(yīng)做一次完整的CIP清洗。每周三進(jìn)行一次單堿清洗，每周五進(jìn)行一次完整的CIP清洗
4、經(jīng)常檢查齒輪箱及曲軸箱內(nèi)潤(rùn)滑油的位置，潤(rùn)滑油應(yīng)保持清潔，發(fā)現(xiàn)變質(zhì)或失效時(shí)應(yīng)及時(shí)更換新油和新密封圈。
5、每季度進(jìn)行一次大修保養(yǎng)。
6、清洗時(shí)不得使用毛刷、鋼絲球等清潔用具。
